-
我國超硬材料的發(fā)展及在機(jī)械加工中的應(yīng)用說明了人造金剛石、立方氮化硼的性能特點(diǎn)、適用范圍，進(jìn)一步加強(qiáng)超硬材料制品研究開發(fā)及推廣。大連零部件加工中用磁鐵吸取小零件(費(fèi)件)吸和取都不方便。可在磁鐵1的下面吸一個(gè)鐵板
發(fā)布時(shí)間：2020-02-20 點(diǎn)擊次數(shù)：167
-
對(duì)于現(xiàn)代化的大連機(jī)械加工設(shè)備來說，部件的加工利潤(rùn)一般可以達(dá)到10%及以上，但如果是成套的設(shè)備加工，綜合磷化、噴漆、噴涂、烤漆，再加上之前的可以有更高的利潤(rùn)空間。 一般來說，純粹的、單一的車削、銑削、刨削、磨削，
發(fā)布時(shí)間：2020-02-20 點(diǎn)擊次數(shù)：123
-
大連零部件加工方法中的加工精度，以及其它一些比較重要的參數(shù)等，這些都是我們必須要進(jìn)行學(xué)習(xí)、了解和掌握的，是不能被忽視的，所以接下來，那就事不宜遲，就立刻馬上來具體進(jìn)行吧大連零部件加工設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2020-02-12 點(diǎn)擊次數(shù)：153
-
對(duì)于大連機(jī)械加工中的熱處理工序，其的安排順序，在無錫機(jī)械加工廠家高潤(rùn)科技看來，主要是看具體情況，如果是為了改善材料的切削加工性能，比如退火、調(diào)質(zhì)及正火等，那么一般是在機(jī)械加工前。如果是為了消除內(nèi)應(yīng)力，那么是在粗加
發(fā)布時(shí)間：2020-02-12 點(diǎn)擊次數(shù)：173
-
精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引
發(fā)布時(shí)間：2020-01-15 點(diǎn)擊次數(shù)：132
-
為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表
發(fā)布時(shí)間：2020-01-15 點(diǎn)擊次數(shù)：165
-
現(xiàn)代車床加工常用的材料使用鋁合金材料，鋁合金材料的密度相對(duì)于鐵與鋼材料的密度大大的降低，而且車床加工難度低，可塑性強(qiáng)，產(chǎn)品重量大大的減輕，也大大縮短了車床加工零件的時(shí)間隨之而來的是成本的降低使得鋁合金成為了航空配
發(fā)布時(shí)間：2020-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：177
-
電火花線切割技術(shù)改變了過去用分開模和曲線磨削的加工模式，縮短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高，在現(xiàn)階段的機(jī)械加工中占有很重要的地位。大連機(jī)械加工與牛頭刨床相比，從結(jié)構(gòu)上
發(fā)布時(shí)間：2020-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：151
-
現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)數(shù)控裝備提出了越來越多的要求,要求設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效、高精和實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床作為加工復(fù)雜零件的現(xiàn)代化裝備,已經(jīng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。大連五軸加工中
發(fā)布時(shí)間：2020-01-03 點(diǎn)擊次數(shù)：278
-
與常規(guī)熱處理相比，大連機(jī)械加工真空熱處理加工技術(shù)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。我國在經(jīng)過幾十年的努力，大連機(jī)械
發(fā)布時(shí)間：2020-01-03 點(diǎn)擊次數(shù)：151
-
大連機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)?！∠喾铣潭仍礁哒`差越小,加
發(fā)布時(shí)間：2019-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：145
-
大連機(jī)械加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去
發(fā)布時(shí)間：2019-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：168
-
大連五軸加工中心不簡(jiǎn)單的將車削加工成機(jī)床，而是應(yīng)用五軸加工中心的主軸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種模具或板材、家具的生產(chǎn)加工。在目前的數(shù)控技術(shù)得到了極大的發(fā)展的情況下，它是一種新的切割實(shí)踐和切割技術(shù)。大
發(fā)布時(shí)間：2019-12-19 點(diǎn)擊次數(shù)：228
-
在經(jīng)濟(jì)、科技發(fā)展的今天，大連五軸加工技術(shù)早已經(jīng)不是什么特別高精尖的技術(shù)，但由于五軸機(jī)床用戶少，所以接觸的人群相對(duì)較少，大家就覺得五軸挺難的，其實(shí)很簡(jiǎn)單。大連五軸加工中心加工的范圍很廣泛
發(fā)布時(shí)間：2019-12-19 點(diǎn)擊次數(shù)：163
-
隨著大連五軸加工工業(yè)水平的提高，對(duì)刀具提出了新的要求。除了提高使用壽命外還要求減少切削時(shí)的污染，盡可能使用干切削。目前,數(shù)控車床的使用者的操作水平非常高,并且能夠獨(dú)立解決很多操作上的難題,但是他們
發(fā)布時(shí)間：2019-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：170
-
目前中國的的機(jī)械制造的專業(yè)的人才過剩。十年以前也即90年代時(shí)吧，這個(gè)專業(yè)非常的熱門，那個(gè)時(shí)候起高校在這個(gè)行業(yè)大量擴(kuò)招，很多學(xué)校紛紛的設(shè)置了這個(gè)大連機(jī)械加工專業(yè)。大連機(jī)械加工需要我們國內(nèi)
發(fā)布時(shí)間：2019-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：134
-
機(jī)械加工所使用的刀具，提高切削速度對(duì)獲得良好的加工表面起重要作用，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)提高生產(chǎn)效率來說就更加重要了。然而，隨著切削速度的提高，刀刃區(qū)域的溫度就急劇升高，這是要影響刀具的壽命的。
發(fā)布時(shí)間：2019-12-07 點(diǎn)擊次數(shù)：196
-
一般情況下，正規(guī)廠家生產(chǎn)的品牌都有自己專門的設(shè)計(jì)人員對(duì)外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn)，因此，大連機(jī)械加工產(chǎn)品的包裝無論從線條到色塊都應(yīng)該是非常清晰，毫不含糊。配
發(fā)布時(shí)間：2019-12-07 點(diǎn)擊次數(shù)：264
-
重型機(jī)械加工工藝是保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件，由是有若干個(gè)工步組成。很多人想不到的是重型機(jī)械加工工藝也是可以設(shè)計(jì)的。 要注意分析大連機(jī)械加工鉚焊加工技術(shù)要求在保證使用性能的前提下是否經(jīng)濟(jì)合理，在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否實(shí)現(xiàn)。特別要分
發(fā)布時(shí)間：2019-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：201
-
重型大連機(jī)械加工的知識(shí)，前面已經(jīng)有了很多，但是對(duì)我們來講，這些知識(shí)還不足以全面概括。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和
發(fā)布時(shí)間：2019-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：187
-
汽車大連零部件加工非常高，特別是關(guān)鍵部位氣缸，輪轂等，工件復(fù)雜，若加工不到位將影響整個(gè)汽車使用，為客戶提供汽車零件CNC加工和小批量定制。汽車的內(nèi)部零件基本上都需要CNC加工、車床加工
發(fā)布時(shí)間：2019-11-21 點(diǎn)擊次數(shù)：220
-
在大連零部件加工行業(yè)，我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度，這個(gè)對(duì)于加工制造行業(yè)是最基本的要求，為了使客戶更具競(jìng)爭(zhēng)力，我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。一定要視
發(fā)布時(shí)間：2019-11-21 點(diǎn)擊次數(shù)：185
